Biznes

Ścieki zmienili w energię. Podlaska firma zaoszczędziła ponad 7,8 mln zł

2025.06.11 08:00

Grupa Mlekovita, we współpracy z SEEN Technologie, uruchomiła nowoczesną oczyszczalnię ścieków z instalacją fermentacji metanowej, która po roku działania przynosi wymierne oszczędności i znacząco redukuje ślad węglowy zakładu.

Innowacja, która pracuje na wielu frontach

Rok temu, w maju 2024 roku, na terenie zakładu centrali Grupy Mlekovita uruchomiono nowoczesną oczyszczalnię ścieków zintegrowaną z instalacją fermentacji metanowej. Dziś to nie tylko jeden z najbardziej zaawansowanych technologicznie obiektów tego typu w Europie Środkowo-Wschodniej, ale także praktyczny dowód na to, że zrównoważony rozwój może iść w parze z realnymi korzyściami finansowymi.

Dzięki zaawansowanej technologii opracowanej i wdrożonej przez SEEN Technologie, zakład zyskał nie tylko własne źródło energii, ale także większą niezależność od zewnętrznych dostawców i wahań cen na rynku. Instalacja w ciągu roku wygenerowała około 4,25 mln Nm³ biogazu, co przełożyło się na produkcję 11,2 GWh energii elektrycznej i 10,8 GWh energii cieplnej.

Energia z odpadów: ekonomia i ekologia w jednym

Współczesny przemysł mleczarski stoi przed wyzwaniem: jak zwiększać efektywność i produkcję, jednocześnie ograniczając wpływ na środowisko? Mlekovita udowadnia, że rozwiązaniem są technologie, które przetwarzają odpady w surowce i zamykają obieg energii.

Szacując wartość wyprodukowanej energii elektrycznej przy średniej cenie 700 zł/MWh, zakład zaoszczędził ponad 7,84 mln zł rocznie. A to tylko część zysków – nie uwzględniono tu jeszcze oszczędności wynikających z odzysku ciepła, redukcji kosztów zagospodarowania osadów czy mniejszych opłat środowiskowych.

Przy koszcie inwestycji wynoszącym 72 mln zł, zwrot nastąpi w ciągu niespełna 9,2 roku, a jeśli uwzględnić również wartość odzyskanej pary technologicznej – już po 8 latach.

Gospodarka obiegu zamkniętego w praktyce

Instalacja wykracza poza standardowe rozwiązania oczyszczania ścieków. Układ fermentacji metanowej pozwala na pełne wykorzystanie odpadów poprodukcyjnych, takich jak serwatka czy osady. Dwa zespoły kogeneracyjne o mocy 800 kWe każdy przetwarzają biogaz w prąd i ciepło.

Z wyprodukowanego ciepła 4,4 GWh rocznie trafia do Fabryki Proszków Mlecznych, reszta zasila inne części zakładu. Taki model działania to kwintesencja gospodarki cyrkularnej, w której żaden zasób się nie marnuje.

Projekt przewidziany został z myślą o przyszłości – system może być rozbudowywany i dostosowywany do zmieniających się potrzeb. Zintegrowanie z istniejącą infrastrukturą oraz możliwość analizy danych w czasie rzeczywistym pozwala na bieżące zarządzanie i optymalizację procesów.

– Przemysł mleczarski, jak każda gałąź gospodarki, musi poszukiwać rozwiązań odpowiedzialnych i długofalowych. Nasza Fabryka Biofermentacji to inwestycja, która łączy wszystkie kluczowe elementy: bezpieczeństwo energetyczne, niższe koszty operacyjne, redukcję emisji oraz świadome zarządzanie zasobami. To instalacja, która daje nam przewagę dzisiaj i zapewnia stabilność na przyszłość - podkreśla Dariusz Sapiński, Prezes Zarządu Grupy Mlekovita.

Zielona transformacja z realnym zyskiem

Projekt jest nie tylko sukcesem technologicznym, ale także przykładem nowego podejścia do przemysłu. – Fabryka Biofermentacji, którą zrealizowaliśmy dla Grupy Mlekovita, to wzorcowy przykład nowoczesnej biorafinerii. Od pierwszego dnia działania instalacja generuje realne korzyści – zarówno ekonomiczne, jak i środowiskowe. Pokazuje, że inwestycje proekologiczne nie są już kosztem, lecz strategiczną decyzją biznesową o wysokiej stopie zwrotu - informuje Dariusz Jasak, Prezes SEEN Technologie.

Roczna eksploatacja nowej instalacji potwierdza: zielone technologie to już nie tylko opcja, ale konieczność. W dobie rosnących kosztów energii i niestabilnych warunków rynkowych, firmy szukające stabilności i przewagi konkurencyjnej muszą stawiać na efektywność, niezależność i gospodarkę zamkniętego obiegu.